工艺
问：什么是真空浸渗？
答：真空浸渗是密封铸件孔隙的浸渗工艺。它通过真空在铸件壁的孔隙中浸入浸渗材料，即“专用浸渗胶 TSP-99”，浸渗胶液体在 高温加热后凝固。该工艺要由干湿孔隙密封系统实施，这个系统使用举世闻名的公认专用浸渗胶 TSP-99。
答：加压时铸件会泄漏是因为有缺陷或孔隙。孔隙是由内部收缩或气孔、氧化膜和夹杂物造成的。它们是造成加压时铸件泄漏 的一些缺陷。
问：什么是孔隙？
答：孔隙是收缩或气体造成的铸件缺陷。有气孔、气体或收缩形成聚集时，会隔离出缺陷来。孔隙可分为微孔和大孔。微孔非常小，有时肉眼不可见，射线可以探测到。它们相互连通，呈球形。大孔大一点，肉眼可见，呈球形，有时呈管状。孔隙有两种类型——“盲孔”和“通孔”。两类孔隙都可以浸渗。我们还发现有完全封闭的孔隙，加工后才打开。
问：请解释一下盲孔、通孔和埋孔？
答：铸件壁有两个侧面，内壁和外壁。如果孔隙朝一侧开，称为开孔（盲孔）；如果两侧都开，则是通孔；如果两侧都不开，完全在铸件壁内部，则是埋孔。
问：埋孔就不需要浸渗了吗？
答：不是的。一般会加工铸件，加工铸件时，埋孔会打开。因此，加工后埋孔打开的话，或者微孔连通的话，那么这些孔隙也 要浸渗。另外，由于振动和机械作业或温度骤增的作用，孔隙可能会变成通孔。
问：我检查得很仔细，把质量好的铸件和质量不好的铸件分开了，那么浸渗怎样才能提高铸件质量？
答：质量好的铸件壁内也可能有连通的孔隙。除非做非破坏性的 X 射线检查，否则发现不了内壁上的孔隙。浸渗从两侧填塞孔 隙，甚至会挽救回已经舍弃的铸件。此外，浸渗消除了人类或机器在泄漏测试期间出现错误的可能，从而达到 100% 的质量保 证。
问：哪些元件和合金可以浸渗？
答：所有黑色金属和有色金属都可以浸渗填充孔隙。铁、铜、铝、锌、镁、钢、烧结粉末冶金制品、塑料及金属合金，都可以 浸渗。砂型铸件、重力铸件、压力铸件，以及锻件可以浸渗密封孔隙，保证气密性。一般用我们的浸渗胶浸渗的零件范围很广 ，列出如下：
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航空航天部件 空气压缩机 汽车汽缸盖和缸体 电气插接件 食品加工设备 过滤设备 燃料供给系统 液压泵/液压阀 工艺控制设备 变速箱壳 车轮 刹车 薄壁压铸件 |
粉末冶金产品
电子元件 天然气和蒸汽配件 塑料模具 仪器仪表和阀门 制冷部件 卡车和轨道刹车零件 液压控制铸件 热交换器 陶瓷配件 建筑五金 铝压缩机铸件 |
问：采用浸渗可以省钱、省时间和节能吗？
答：可以。您给客户发经过浸渗的铸件时，客户不会因为铸件泄漏而拒收，质量得到了保证。浸渗成本只是再熔化、重新制造 及其它成本的一小部分。另外，您还节约了重新铸造和加工的时间和能耗。新造的铸件也可能再次出现泄漏！
问：应该什么时候进行浸渗？是在加工前还是加工后？
答：加工会打开孔隙。一般更偏向于加工后浸渗，除非铸件在铸造阶段自身要承受压力。还要根据铸件的历史和泄漏部位，决 定是浸渗原始铸件还是浸渗经过加工的铸件。
问：什么是浸渗的质量控制检查？
答：浸渗的有效性用浸渗孔测试件检查。检查用的铝烧结测试环的预定孔隙水平要符合美国军用标准 MIL 17563 - B 测试方法 的测试技术规范。泄漏检查环也要和要浸渗的铸件一起通过浸渗设备，随后测试其密封性。实际零件也要用压力测试进行检查 。用我们举世公认的浸渗胶可以成功浸渗密封元件。
问：浸渗铸件的尺寸有什么限制？
答：尺寸没有限制。我们用特殊技术浸渗铸件。不过，真空浸渗机的直径和高度可以达到 1500 mm。
问：大尺寸铸件，即直径和高度大于 1500 mm 的零件可以浸渗吗？
答：对此我们有专门的规程。请发电子邮件至：info@teknoseal.com，我们的工程师会为您提供合适的建议。
