Sealant Impregnasi Khusus
Sealant impregnasi kami adalah salah satu solusi yang paling efektif untuk masalah universal porositas dalam pengecoran, komponen logam bubuk, dan komponen elektronik. Sealant ini digunakan untuk menutup kebocoran mikroporositas dalam pengecoran logam, bagian yang melalui proses sinter, konektor listrik plastik, kayu dll. Sebagian besar industri di seluruh dunia adalah pelanggan kami dan mereka mengimpregnasi suku cadang seperti komponen pesawat, kompresor udara, kepala dan blok silinder otomotif, konektor listrik/elektronik, peralatan pengolahan makanan, peralatan filtrasi, sistem pasokan bahan bakar, pompa/katup hidrolik, peralatan kontrol proses, rumah transmisi, roda, rem daya, pengecoran die cast berdinding tipis, produk metalurgi serbuk, fitting gas dan uap, cetakan plastik, pengukur dan katup instrumentasi, komponen pendinginan, suku cadang rem truk dan rel, pengecoran untuk kontrol hidrolik, penukar panas, suku cadang keramik, perangkat keras pembangun, cetakan penuangan kompresor aluminium.
JAJARAN PRODUK SEALANT IMPREGNASI TSP
Tingginya tingkat kesulitan teknik produksi masa kini dan tren untuk menciptakan paduan aluminium dan magnesium yang lebih ringan telah meningkatkan insiden porositas mikro dalam pengecoran logam. Dunia telah menyadari bahwa impregnasi memungkinkan pengiriman tepat waktu dengan cara mengurangi jeda produksi dan perakitan. Kondisi ini telah membuat teknik impregnasi menjadi proses yang diterima oleh pekerja pengecoran dan Teknologi yang dipilih oleh insinyur desain.
Jajaran sealant Teknoseal TSP melengkapi teknologi impregnasi vakum di seluruh dunia dan terus memimpin industri. Sealant kami adalah campuran yang menghubungkan acrylates dan methacrylates mono dan polifungsional. Sealant kami tidak mengandung Halogen, pelarut atau PCB sama sekali. Selanjutnya, sealant kami dirancang untuk memiliki keseimbangan viskositas yang sempurna untuk penetrasi porositas yang efektif, dan untuk mencapai daya rekatyang sangat kuat ke dinding bagian dalam porositas, dengan demikian memastikan bahwa sealant terpasang kuat. Semua sealant Teknoseal ramah lingkungan dan tidak mengandung zat beracun. Uji coba yang mendalam di berbagai pengaplikasian sulit menunjukkan bahwa impregnasi bisa diaplikasikan secara luas di cetakan logam, konektor plastik, suku cadang yang melalui proses sinter, dan berbagai bahan berpori lainnya, seperti kayu dll. Sangat cocok untuk digunakan baik dalam aplikasi batch besar maupun manufaktur kecil, menghasilkan kinerja berkualitas tinggi yang konsisten, apa pun ukuran atau kondisi komponen yang dirawat.
Fitur Khusus
Bersama jajaran material impregnasi TSP, kami menawarkan solusi yang sangat hemat biaya untuk masalah porositas.
Selain tahan lama secara kimia dan fisik, TSP 99 juga berkinerja baik di lingkungan dan mematuhi ketentuan uji pengkondisian tekanan lingkungan sebagaimana ditentukan dalam standar US MIL - I - 17563, Revisi C dan UL-87.
- TSP 99 adalahsealant impregnasi methacrylate penghalang panas.
- Sealant ini tahan cuci dan tidak memerlukan perawatan tambahan, sekalipun diaplikasikan dengan cetakan yang rumit dari desain yang rumit.
- Sealant ini memiliki stabilitas suhu yang sangat tinggi dengan kisaran suhu kerja -550C hingga + 200 0C.
- Pengecoran yang terimpregnasi dengan TSP 99 memiliki daya tahan yagn sangat tinggi terhadap tekanan, sama dengan kekuatan logam induk.
- TSP 99 menunjukkan daya tahan yang sangat tinggi atas bahan kimia yakni bensin, oli motor, cairan hidrolik, antibeku, gas, dan asam encer.
Persetujuan & Sertifikasi
Berbagai Sealant kam disetujui oleh sebagian besar produsen mobil terkemuka di seluruh dunia dan sesuai dengan standar kualitas dan spesifikasi yang ketat seperti: UL-87 (Under Writers Laboratory - USA), US-MIL 17563 rev C (spesifikasi Militer AS untuk Sealant Impregnasi).
Sistem manajemen mutu kami disertifikasi sesuai EN ISO 9001:2008
Pengujian Pengondisian Termal & Tekanan Lingkungan dilakukan sesuai
MEDIA | SPESIFIKASI MEDIA | WAKTU (JAM) | SUHU (F) | HASIL |
---|---|---|---|---|
Air | N/A | 336 | 212 | Tidak terlihat adanya kebocoran. |
Minyak | MIL-H-17672 | 336 | 210 | Tidak terlihat adanya kebocoran. |
Cairan Hidrokarbon | TT-S-735 | 336 | 73.4 | Tidak terlihat adanya kebocoran. |
Penghapusan Karbon | P-C-111 | 0.5 | 73.4 | Tidak terlihat adanya kebocoran. |
Pelumas | MIL-L-7808 | 48 | 255 | Tidak terlihat adanya kebocoran. |
Bahan Bakar Turbin | MIL-T-5624 | 48 | 73.4 | Tidak terlihat adanya kebocoran. |
Etilena Glikol | MIL-E-9500 | 336 | 300 | Tidak terlihat adanya kebocoran. |
Cairan Hidrolik | MIL-F-17111 | 336 | 210 | Tidak terlihat adanya kebocoran. |
Bahan Bakar | ATSM D910 | 48 | 73.4 | Tidak terlihat adanya kebocoran. |
Pelumas Diester | MIL-G-23827 | 48 | 73.4 | Tidak terlihat adanya kebocoran. |
Asam Sulfat 18% | O-S-809 | 2 | 73.4 | Tidak terlihat adanya kebocoran. |
Pelarut Stoddard | P-D-680 | 48 | 73.4 | Tidak terlihat adanya kebocoran. |
Etil Alkohol | MIL-E-463 | 48 | 73.4 | Tidak terlihat adanya kebocoran. |
Ketahanan Termal | N/A | 336 | 300 | Tidak terlihat adanya kebocoran. |
Ketahanan Termal | N/A | 336 | 500 | Kebocoran semua sampel. |
Tabel Standar US MIL
Data Teknis
Lembar Data Teknis & LembarData Keamanan Material akan diberikan sesuai permintaan, hubungi info@teknoseal.com